表面粗糙度參數這一概念開(kāi)始提出時(shí)就是為了研究零件表面和其性能之間的關(guān)系，實(shí)現對表面形貌準確的量化的描述。隨著(zhù)加工精度要求的提高以及對具有特殊功能零件表面的加工需求，提出了表面粗糙度評價(jià)參數的定量計算方法和數值規定，同時(shí)這也推動(dòng)了國家標準及國際標準的形成和發(fā)展。

　　在現代工業(yè)生產(chǎn)中，許多制件的表面被加工而具有特定的技術(shù)性能特征，諸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性質(zhì)、傳熱性、導電性以及對光線(xiàn)和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動(dòng)性、腐蝕性，薄膜、集成電路元件以及人造器官的表面性能，測量?jì)x器和機床的精度、可靠性、振動(dòng)和噪聲等等功能，而這些技術(shù)性能的評價(jià)常常依賴(lài)于制件表面特征的狀況，也就是與表面的幾何結構特征有密切聯(lián)系。因此，控制加工表面質(zhì)量的核心問(wèn)題在于它的使用功能，應該根據各類(lèi)制件自身的特點(diǎn)規定能滿(mǎn)足其使用要求的表面特征參量。不難看出，對特定的加工表面，我們總希望用最或比較恰當的表面特征參數去評價(jià)它，以期達到預期的功能要求；同時(shí)我們希望參數本身應該穩定，能夠反映表面本質(zhì)的特征，不受評定基準及儀器分辨率的影響，減少因對隨機過(guò)程進(jìn)行測量而帶來(lái)參數示值誤差。

　　但是從標準制定的特點(diǎn)和內容上我們容易發(fā)現，隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，特別是新型表面加工方法不斷出現和新的測量器具及測量方法的應用，標準中的許多參數已無(wú)法適應現代生產(chǎn)的需求，尤其是在一些特殊加工場(chǎng)合，如精加工時(shí)，用不同方法加工得到的Ra值相同或很相近的表面就不一定會(huì )具有相同的使用功能，可見(jiàn)，此時(shí)Ra值對這類(lèi)表面的評定顯得無(wú)能為力了，而且傳統評定方法過(guò)于注重對高度信息做平均化處理，而幾乎忽視水平方向的屬性，未能反映表面形貌的全面信息。近年來(lái)在表面特性研究的領(lǐng)域內，相對地說(shuō)，關(guān)于零件表面功能特性方面的研究本身就較為薄弱，因為它牽涉到很多學(xué)科和技術(shù)領(lǐng)域。機器的各類(lèi)零件在使用中各有不同的要求，研究表面特征的功能適應性將十分復雜，這也限制了對表面形貌與其功能特性關(guān)系的研究。

　　工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展迫切需要更加行之有效且適應性更強的表面特征評價(jià)參數的出現，為解決這一矛盾，各國的許多學(xué)者都在這方面加大研究力度，以期在不遠的將來(lái)制訂出一套功能特性顯著(zhù)的參數。另一方面，為了防止“參數爆炸”，同時(shí)也防止大量相關(guān)參數的出現，要做到用一個(gè)參數來(lái)評價(jià)多個(gè)性能特性，用數量很少的一組參數實(shí)現對表面的本質(zhì)特征的準確描述。